 О деревянном домостроении написаны сотни (если не тысячи) материалов – кажется, нет такого аспекта в этой области, который не был бы освещен СМИ. Тем не менее проблемы у будущих домовладельцев остаются, и главная среди них – проблема выбора технологии строительства. Судите сами: одни компании предлагают своим клиентам оцилиндрованное бревно, другие – профилированный брус, третьи заманивают каркасно-щитовыми технологиями. При этом каждая намекает, что самый экономичный вариант предлагает именно она, и никто другой! Не верить профессионалам оснований вроде нет, а подробно разбираться в реестре предложений нет времени, да и знаний соответствующих не хватаетВ общем, изобилие предложений основательно сбило с панталыку нашего человека, которому, помимо перечисленного, предлагается еще и клееный брус, и строганое бревно, и какой-то непонятный клееный брус из шпона, и совсем уж таинственная технология с пугающим названием «дропп-лог». Ценники у всех разные, только ведь не единой ценой на стройматериалы жив будущий дом – есть множество других статей расхода. Например, внешняя и внутренняя отделка, необходимость теплоизоляции строения или грядущие эксплуатационные расходы. А стоимость рабочей силы? В одних случаях на вашем участке должна долго работать бригада высококлассных специалистов (это влетит в копеечку!), в других – строение возводится быстро и по сравнительно простой технологии (что явно сэкономит средства). А усадка сруба? Иногда времени у заказчика – завались, и он готов ждать и год, и два, пока бревенчатый сруб приобретет окончательную геометрическую форму но бывает, что время поджимает, и уже на следующий сезон надо въезжать и жить.
Перечень расходов то разбухает, то сжимается, некоторые статьи исчезают, однако вместо них совершенно неожиданно может «вылезти» такая, что основательно «подправит» общую смету, и не в пользу заказчика. Бестолковый клиент в таком случае впадает в панику или погружается в пессимизм и направляется к застройщикам, которые предлагают, не мудрствуя лукаво, загородный дом из кирпича или газобетона (в этих случаях, и правда, голову ломать не надо). Однако тот, кому действительно дорог свежий смолистый дух в доме, кто хочет чувствовать себя ближе к природе, пройдет сей путь до конца и обязательно сделает оптимальный выбор. Что имеем? Для начала чуть подробней поговорим о том, что предлагает нынешний рынок. В первую очередь надо сказать о старом добром бревне, которое, несмотря на многовековую строительную практику, никто из жизни не вычеркивает. Самый простой и дешевый строительный материал – это обычное строганое бревно, в прежние времена практически единственный строительный материал и для крестьянских домов, и для боярских и княжеских хором. Для того чтобы из срубленных деревьев получить такие бревна, со стволов снимали кору и верхний слой древесины. С помощью системы пазов и выступов бревна соединяли в венцы. Поскольку древесный ствол представляет собой конус, бревна друг на друга укладывались комель к вершине, и таким образом разница в толщине компенсировалась. Однако щели все равно оставались, их законопачивали, после чего возводили крышу и на время оставляли сруб, который по прошествии определенного времени должен был дать усадку. Дальше ставили двери, окна, резные наличники или более замысловатые украшения и жили в таком доме много лет. Вроде бы очень простая технология, тем не менее она позволяла строить дома, которые простояли не одно столетие. Так что неудивительно, что дома из строганого бревна пользуются спросом до сих пор. Для строительства таких домов используют, как правило, сосну, а для отдельных элементов дома – ель или лиственницу. Практика показывает, что для нашего региона оптимальный диаметр бревен от 260 до 320 миллиметров. Обычно берутся бревна естественной влажности, которые затем обрабатывают рубанком, шлифуют, делают в них чашки-пазы, а затем укладывают в венцы. Важно, чтобы во время обработки не были повреждены по-верхностные слои древесины, которые обеспечивают ту самую удивительную долговечность. Более современный строительный материал – оцилиндрованное бревно, которое избавлено от такого недостатка, как конусообразная форма, и потому более технологично. Оцилиндрованное бревно проходит механизированную обработку на специальных станках, снимающих верхний слой древесины и превращающих ствол в правильный цилиндр. Далее бревна торцуют, подгоняя под нужный размер, делают шипы, пазы и замки, а также сверлят необходимые технологические отверстия. Использование при строительстве таких бревен дает возможность создавать надежные конструкции правильной геометрической формы. Как правило, оцилиндрованное бревно имеет диаметр от 160 до 260 миллиметров, хотя при необходимости оборудование позволяет изготавливать бревна толще и тоньше. Брус получают путем специальной обработки круглых бревен, спиливая на пилорамах округлые части со всех четырех сторон. Возводить дом из бруса удобнее и быстрее, нежели из круглого бревна. Толщина стен из бруса, в отличие от бревенчатых, будет постоянной, а значит, в доме лучше сохранится тепло. Используется как пиленый сырой брус с грубой обработкой поверхности, так и цельный профилированный, в котором содержание влаги меньше, а качество обработки поверхностей соответствует перовому классу чистоты. У бруса есть несколько основных размеров: 100 х 100, 100 х 150, 150 х 150 мм. Стандартная длина бруса – шесть метров брус других размеров изготавливается по индивидуальному заказу. Можно заказать и нужное вам сечение, но за это придется платить дополнительно.
|
