 Керамику поистине можно назвать вечным материалом, так возраст самых древних глиняных сосудов и статуэток, дошедших до наших дней, - более 15 тысяч лет. Керамическая плитка также проделала многовековой путь, но несмотря на свой возраст она до сих пор не выходит из моды. Новейшие материалы для облицовки стен и полов не способны ее вытеснить из наших жилищ, во многом это из-за того, что керамическая плитка обладает просто незаменимыми свойствами. Во-первых, это очень прочный материал. Если он правильно уложен, то предел его прочности при "сосредоточенной нагрузке" в 10-20 раз превосходит возможности цемента или железобетона. Во-вторых, высокий показатель жесткости позволяет керамической плитке не гнуться и не деформироваться, даже при очень высоких нагрузках на разрыв. И чем толще плитка, тем выше этот показатель.
В-третьих, этот материал обладает свойствами огнеупорности и огнестойкости. Благодаря огнеупорности плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Она вообще не горит и защищает облицованную поверхность, а при нагревании не выделяет ядовитых веществ. К тому же, керамическая плитка не проводит электрический ток, не подвергается разрушению при соприкосновении с химическими веществами, не изменяет своего цвета при воздействии солнечных лучей. Керамическая плитка также один из самых гигиеничных материалов, на котором не могут долго существовать микробы. Благодаря этим критериям и конечно ее декоративности, плитка и пользуется такой большой популярностью. Керамическая плитка - это изделие, изготовленное из смеси глины (для обеспечения пластичности), кварцевого песка (для придания твердости корпусу) и других натуральных компонентов, обожженное в печи при высокой температуре. В целом процесс производства плитки не уникален: точно так же рождаются на свет и другие изделия из керамики - столовая посуда (тарелки, чашки), сантехника (раковины, унитазы), строительная керамика (черепица, кирпич). В то же время именно различия в технологии производства объясняют многообразие типов современных плиток, рассмотрим основные из них. Прессованные или экструдированные плитки. Прессовка и экструзия - два способа формовки корпуса плитки. В первом случае смесь глины, песка и других природных материалов доводят до состояния порошка, который уплотняют и прессуют под высоким давлением. Во втором эту же смесь превращают во влажную массу, которая формуется, проходя через специальное отверстие - экструдер. Считается, что у прессованной плитки размеры строже, а поверхность - ровнее. Однако экструзия позволяет получить плитки "витиеватой" геометрической формы, а также готовые облицовочные элементы - уголки, ступени, цоколи, соединительные элементы и т. д. Эмалированные (глазурованные) или не покрытые эмалью плитки. Слово "глазурь" происходит от немецкого Glas - "стекло". И действительно, покрытие эмалированной плитки представляет собой слой стекла, который наносится на формованное изделие. Глазурь бывает разноцветной или прозрачной, глянцевой или матовой, а, кроме того, она позволяет изобразить на поверхности плитки практически любой рисунок. Помимо этого она защищает "тело" плитки от проникновения влаги. Неэмалированные плитки однородны по всей толщине и, как правило, не украшены специальными орнаментами. Плитки с пористой или плотной основой. Пористость корпуса измеряется его способностью впитывать влагу. Высокопористые плитки больше поглощают влагу, а следовательно, менее морозостойки, ведь зимой при перепадах температур влага, проникающая в "тело" плитки, замерзает, расширяется и может разорвать ее. Поэтому такая плитка предназначена для отделки внутренних стен и полов в помещениях с умеренной влажностью. Низкопористые плитки вполне подойдут для наружного украшения здания. Особняком среди всех керамических изделий стоит керамический гранит (грес порчелланато). Это неэмалированная керамическая плитка одинарного обжига, изготовленная из светлых глин двух сортов (богатых иллитом и каолинитом), кварцевого песка, полевого шпата и минеральных пигментов-красителей. Благодаря составу смеси и технологии производства керамогранит обладает рядом уникальных свойств. Обжиг плитки происходит при столь высокой температуре (1200-1300оС), что сырьевая смесь спекается до состояния монолита. От этого керамогранит становится очень твердым и непористым, а значит, ударопрочным, прочным на изгиб, стойким к стиранию. Кроме того, он обладает крайне низким водопоглощением - менее 0,05% (для сравнения натуральный гранит - 0,5%) и, следовательно, стойкостью к морозу и перепадам температур. Надо добавить, что плитка окрашивается равномерно по всей массе, поэтому практически не выцветает со временем. Текстура и цвет керамогранита не ограничиваются "подражанием" натуральному камню поверхность плитки может быть матовой, полированной, полуполированной и пр. Причем полировка делает такую плитку красивее, но понижает прочность. В последнее время начали изготавливать даже глазурованный (смальтированный) керамогранит. А грес с основой из красной глины получил название "красный грес". Материал используется при работе со всеми типами поверхностей как внутри, так и снаружи помещения.
|
