 Сегодня в числе задач, стоящих перед страной, особенно остро выделяются две программы, самым тесным образом связанные друг с другом. Это "Доступное жилье" и - программа развития деревообрабатывающей отрасли. Понимая актуальность и насущность этих задач, Группа компаний "Глобал Эдж" приступила к оснащению заводов, специализирующихся на деревянном домостроении, оборудованием. Еще в прошлом столетии "Глобал Эдж" представила современные технологии негосударственному сектору отрасли. В мире существует много разновидностей деревянных домов. Какие дома нужны России? Необходимо учитывать географические и социально-политические факторы и принимать во внимание такие вводные, как отсутствие научно-технологической базы и практически стопроцентную нехватку специалистов (архитекторов, технологов, рабочих-станочников и т. д.), что обусловлено отсутствием традиции, забвением темы, прерванной восемьдесят девять лет назад. Причем речь идет не о единичных шедеврах, а о массовом индивидуальном жилье. Традиционной русской избе свойственны черты прагматизма и аскетизма: высокий первый этаж - на случай паводка весной, маленькие окошки - чтобы не замерзнуть зимой, достаточно крутые скаты крыши - на случай обильного снегопада, минимальное количество стен - для простоты и быстроты возведения.
Такое жилье современным признать никак нельзя, поскольку сегодняшние требования россиян к качеству жизни разительно отличаются от привитых когда-то нам советской властью. В развитых странах деревянное жилье - это легкость, прозрачность, свет, тепло, качественная инженерия и сантехника, "умная" автоматика. Мы даже в конце восьмидесятых, согласно всем нормам и правилам, строили в рабочих поселках дома с туалетами на улице. Поэтому рассмотрим зарубежный опыт. И задача должна стоять следующая: процесс создания массового жилья должен максимально происходить в цеху и минимально - на стройплощадке. Он должен обеспечивать стандартизацию и унификацию деталей, чтобы процесс создания жилья был не стройкой, а монтажом, сборкой. Такой подход позволит сконцентрировать квалифицированный труд на производстве, автоматизировать производство по максимуму, чтобы свести к минимуму ручной труд, и подчинить технологический процесс наиболее рациональному использованию машинного парка и рабочей силы. Рассмотрим наиболее распространенные в мире виды деревянных домов массового производства и "примерим" их на себя. I. Рубленый дом из окоренного бревнаСруб - самая дорогая разновидность деревянного домостроения. При всех экологических, эстетических и других плюсах, имеются существенные минусы: все операции проводятся на стройплощадке (а квалифицированного плотника сегодня поискать надо) используется неспецифицированный материал (ведь все бревна разные по толщине и кривизне) неспецифицированная конструкция (окончательная геометрия площадей выяснится только после сборки, а высот - только после усадки). К тому же возникает проблема с усадкой: надо либо сушить бревна, либо ждать естественной усадки как минимум год, охраняя при этом стройку. А для установки в таком доме современной инженерии нужна высокая квалификация. Поэтому данный вид деревянного домостроения есть не заводской продукт, а штучный дорогой товар. II. Дом из оцилиндрованного бревнаВроде бы, плюсов больше: две операции, оцилиндровка и зарезка замков осуществляются на производстве, и на стройку приходит специфицированный стеновой материал. Но так как на производстве происходит только два передела, то снова возникает проблема неспецифицированного сруба: стропильная система, лестницы и пр. нуждаются в подгонке по месту. Практика показывает, что несмотря на современные технологии подготовки оцилиндрованного бревна, трещины в нем со временем будут шире, чем у окоренного. Плюс к этому обработка резанием оставляет поры древесины открытыми, отворяя ворота для микроорганизмов, плесени и насекомых. Эта проблема решается специальными пропитками, что существенно удорожает изделие. III. Дом из четырехкантного брусаДом из бруса имеет те же проблемы, только вместо круглого - квадратное бревно. IV. Дом из американских сэндвич-панелейВроде бы вся Америка застроена панельными, "сэндвичевыми" деревянными домами, но и они к технологии заводского изготовления не имеют никакого отношения. Это действительно массовое жилье для не самых обеспеченных слоев населения. Но опять-таки, это стройка! Материал для каркаса и материал для стен завозятся на площадку, на которой все и готовится. Те, кто был в Америке, подтвердят: на таких стройках вы не увидите "гастарбайтеров". Работяги почти поголовно все белые, здоровые мужики, с образованием. Чтобы стать "сертифицированным плотником", нужно несколько лет подготовки. А при ином раскладе ни одна страховая компания этот дом не примет. Далее: несущая конструкция такого дома - сама сэндвич-панель, и дом держит сочетание прочностных свойств конструкции из ОСП и брусков. А в России ориентированную стружечную плиту только-только начинают производить. То есть, на массовое применение этой технологии в ближайшем будущем рассчитывать тоже не приходится, поскольку чистого дерева в таком доме - десять-пятнадцать процентов, и если строить его сейчас, то до семидесяти процентов материала придется импортировать.
|
